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TPE厂家热塑性弹性体硬度偏差的原因

硬度是热塑性弹性体TPE手柄,TPR的重要性能参数。对于一般产品,TPE和TPR材料的硬度在标准硬度的±3~5度(A)范围内。一些对柔软性要求较高的产品,如耳机线,软TPE产品(如硬度为0~15A的超软性玩具),甚至要求TPE材料硬度在标准硬度±2度(A)以内。硬度对于确认新产品TPE和TPR材料样品非常重要。有时,由于材料样品的硬度不准确,可能导致样品材料硬度不准确,这可能导致样品的硬度不符合客户的要求。


TPE/TPR样品硬度测试不准确,有以下几个因素:

1、邵氏硬度计的影响因素

该标准规定邵尔 A硬度计的加压表面高度为2.5mm,处于自由状态时指针应为零。当针在光滑的金属板或玻璃上时,仪器指针应表示100度。如果指示大于或小于100度,则暴露的针高度大于或小于2.5mm或小于2.5mm。


2.环境温度系数

橡胶是高分子材料,其硬度值随着环境的变化而变化,TPE包胶当温度高时硬度值降低。不同的橡胶化合物具有不同程度的影响。例如,结晶速率慢的天然橡胶对温度的影响较小,而氯丁橡胶和丁苯橡胶具有显着的效果。 

 

3.阅读时间的影响

邵尔 A型硬度计在测量时对测试结果有很大影响。压力销和样品按下后,读数和指针立即稳定然后读取。结果非常不同。前者较高而后者较低。两者之间的差异可以达到5到7度,特别是在再合成橡胶测试中。

 

4.样品厚度(试样)的影响

测量的TPE厂家材料的硬度与测量方法和部件的厚度有关。对于相同的TPE模型材料,产品越厚,感觉越硬,尽管厚度实际上与材料硬度无关。