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TPE胶注塑成型需要注意的问题

      ●TPE与硬塑料组分的相容性,溶解度接近分子相容性;

      ●避免设计中出现尖角,确保TPE与硬塑料之间良好接触,增强粘接效果;

      ●腔体排气口设置正确;

      ●平衡TPE的厚度与预期的触感;

      ●保持TPE熔融温度以确保粘合效果;

      ●应对TPE进行干燥处理,以减少表面积水,获得均匀的表面颜色;

      ●母料的载体树脂与TPE和结构材料相容;

      ●经过特殊处理的光滑表面,目的是增加软硬材料粘接面的粘接力,增强粘接效果;

      ●TPE应具有良好的流动性,TPE成型厚度和尺寸比非常小,TPE通常需要流过长路径和薄壁区域来填充模具;

      ●TPE流动长度/产品厚度比小于150: 1;

      ●使用良好的粘合剂。


      经验分享

      1、注射温度合适,封装尼龙,TPE注射温度优选高于190℃,但不高于240℃。特别是为了获得真正的包覆成型效果,由于软化温度为尼龙为250-260℃,在TPE条件下不会降解,TPE和尼龙的软化温度越接近,粘接效果越好。

      2、产品粘接结构设计,尽可能实现光滑尺寸,无明显边缘,增加TPE与尼龙硬塑料的紧密接触。

      3、在尼龙的一些非关键位置制作一些孔,或制作一些不光滑的表面,增加TPE和尼龙的接触面积,并通过嵌入尼龙材料使TPE软材料嵌入孔。

      4、对于新制造的模具,要注意模具的浇口和浇道设计。 TPE涂层通常很薄,厚度通常为1-2mm,模具部分的尺寸通常为几十甚至几百毫米。必须确保TPE软塑料可以填充空腔而不会缺少材料,确保TPE和尼龙的附着力。