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TPE制品粘合应该怎么处理

      其实,日常生活中见到的很多产品都是TPE产品,有牙刷、奶嘴、打蛋器等,还有很多玩具,运动器材等等。本品通常采用TPE这类环保无毒材料,包胶成型后制成。但是一些TPE产品在加工完成后,表面会出现粘连现象,尤其是用手接触时,甚至会产生粘手的感觉。你们知道TPE产品粘连的可能原因吗?那么我们该如何解决这个问题呢?下面毅锦实业TPE小编为大家介绍:

TPE制品粘合的原因:

一、加用润滑油。

      工质是TPE必不可少的重要成分之一,工质的加入可提高TPE材料的塑性,但在TPE材料中,工作油的加入会使制品表面产生粘结。TPE材料的主要硬度范围是0~100度(ShoreA,以下同为),材料软化程度越高,运转油量越大。但油量大,材料柔软,材料表面易发粘。

二、基材的作用。

     结果表明,所用的基体材料一般是SEBS,SEBS是SBS的氢化产物,其吸油性优于SBS。也就是,在同等数量的SEBS中,溶解量越大。以SBS为基质制成的TPR颗粒,硬度介于50~60度之间,在夏季温度较高时更易结块,TPR颗粒制作的产品也比较粘手。而SEBS的TPE产品中,除超软材料硬度低于15度时极少发生粘手。
处理TPE产品的粘接问题:

TPE制品生产过程中,操作时应适量添加油脂,不可过量、过量。

为了避免TPE产品出现粘连的问题,普特美橡塑厂家在这里推荐大家选用SEBS基材TPE材料。

       总而言之,TPE产品产生粘结的原因及相应的解决方法。为消除TPE产品在生产过程中出现的表面粘手现象,可选用合适的工作油,改进SEBS共混体系TPE配方,可以明显减轻TPE产品的粘结现象。另外,对超软TPE加工产品,在放置一段时间后,表面粘合情况会慢慢改善。

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