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TPV材料着色要点有哪些需要知道

相信大家对TPV材料都有些了解,但如果我们需要制造相同的产品,它并不像我们想象的那么简单,而是可以用复杂的步骤和繁琐的工艺制造出来。TPV材料着色要点,需要知道哪些?

1.TPV具有细微的吸湿特性,应补充干燥,尤其是在停止挤塑或吹塑加工之前。在将数据放入干燥箱之前,应将干燥器的温度提高到100℃,然后使TPV在干燥的盒子里坚持2-3小时。由于数据会吸收水分,因此应防止与相对湿度较高的环境接触,使加工产品产生空洞。

2.TPV色粉的添加量略高于其他用量,可能不会那么鲜艳。如果色差小,不要用酚醛树脂硫化TPV,应采用过氧化物硫化TPV。

3.消费时要注意色粉和色母粒的枯燥保管,万一吸湿,一定要在枯燥后使用,否则不会分散。

4.阻燃TPV一般来说,原料可以分为卤阻燃料.无卤阻燃料和无卤阻燃料分为氮磷体系阻燃燃料.阻燃金属氢氧化物。

5.相对而言,挤出级对着色有更高的要求。正常情况下,请只使用色母粒或定制,并介绍PP.PE.EVA特别介绍了载体的色母粒PP色母粒基料。

6.TPV配色难的主要原因是色粉分散不均匀,有色点,尤其是深色,需要添加大量荧光颜料的亮色。处理方法是使用超分散剂,研磨细色粉,人工混合颜色,并添加扩散油。

以上内容在这里分享,如有不懂的地方,欢迎来电咨询。

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