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TPEE材料黑色变为亮黑色方法

    TPV厂家根据材料的特性和材料的状况,通常应在模塑之前测试材料的外观和加工性能。提供的颗粒通常含有不同程度的水分,助熔剂和其他挥发性低分子量。特别是,具有吸收水分倾向的TPE水分含量总是超过该方法所允许的限度。因此,在处理之前必须干燥处理并测量水含量。


    在高温下,TPR的含水量需要低于5%,或甚至2%至3%。因此,真空干燥箱通常在75℃至90℃下干燥2小时。干燥的材料必须妥善密封和储存,以防止材料吸收空气中的水分并失去干燥效果。因此,干燥室料斗可以连续地为干燥机提供干热材料,这简化了操作,保持了清洁并提高了质量。提高注射速率是有利的。干燥料斗的装料量通常是注塑机的2.5倍。


    基于SBC的TPE在颜色上优于大多数其他TPR材料。因此,它们只需要较少量的色母粒即可达到一定的色彩效果,并且所得的色彩比其他TPR更纯净。通常,母料的粘度应低于TPR的粘度,因为TPR的熔体指数高于母料的熔体指数,这将促进分散过程并导致更均匀的颜色分布。

 

    TPEE原料具有橡胶高弹性,高强度,高回弹性,注塑加工特点;环保,无毒,安全,硬度范围广,易着色。小编告诉你如何将TPR黑色变为亮黑色。将TPR黑色变为亮黑色,除了传统的色彩匹配方法外,还需要进行以下改进。


    TPR成品颜色改善措施

    1.制剂:由于产品的固有特性,基于SBS基板的TPR优于SEBS基板,因为SBS基板的TPR外观很亮,效果更好。

    2.模具:抛光和抛光模具处理将有助于获得更亮的表面。

    3.色剂:如果调整黑色墨粉或色母版,应注意墨粉或色母粒与TPR的兼容性和墨粉的扩散性。因此,粉红色母亲的选择非常重要。

    4.色母添加量:加入的黑色粉末量一般为1~2%,加入含有大量钙粉的TRP级。应适当添加调色剂添加量。

    5.注射温度:注射温度应确保TPR材料完全塑化并且温度不够。成品可具有深色表面或麻点。至于注射温度,可以根据实际注塑工艺查阅和调整 TPU厂家