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TPE生产厂家热塑性弹性体硬度误差的缘故

硬度是热塑性弹性体TPE摇杆,TPR的关键技术参数。针对一般商品, TPE和TPR原材料的硬 度在规范强度的 ±3~5度(A )范围之内。一些对柔韧度规定较高的商品,如耳机线,软 TPE商品(如硬 度为 0~15A 的超柔性小玩具),乃至规定TPE原材料硬 度在规范强度 ± 2 度( A )之内。 硬 度针对确定新品 TPE 和 TPR 原材料试品十分关键。有时候,因为原材料试品的 硬度不精确,将会造成试品原材料硬度不精确,这将会造成试品的硬度不符顾客的规定。 

TPE/TPR试品硬度测试不精确,有下列好多个要素: 

1、邵氏硬度计的危害要素 

该标准邵尔A硬度仪的充压表层高宽比为2.5mm ,处在随意情况时表针应是零。当针在光洁的金属片或夹层玻璃处时,仪器设备表针应表达 100度。假如标示超过或低于100度,则曝露的针高宽比超过或低于 2.5mm 或低于2.5mm。 

2.工作温度指数 

硫化橡胶是纤维材料,其硬度值伴随着自然环境的转变而转变,TPE包塑当溫度高时 硬度值减少。不一样的硫化橡胶化学物质具备不一样水平的危害。比如,结晶体速度慢的天然胶对溫度的危害较小,而氯丁胶和丁苯橡胶具备明显的实际效果。 

3.阅读速度的危害 

邵尔B型硬度仪在精确测量时对检测結果有挺大危害。工作压力销和试品按住后,读值和表针马上平稳随后载入。結果十分不一样。前面一种较高而后面一种较低。彼此之间的差别能够做到 5到7度,尤其是在再丁苯橡胶检测中。 

4.试品薄厚(试件)的危害 

精确测量的TPE生产厂家原材料的强度与测量法和构件的薄厚相关。针对同样的 TPE 模型材料,商品越厚,觉得越硬,虽然薄厚事实上与原材料硬度度不相干。