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TPE/TPR检测硬度为什么会偏差?

硬度是热固性塑料聚氨酯弹性体TPE,TPR十分关键的一个物性主要参数。有关TPE,TPR硬度的检测,不一样的测试方法和标准很有可能造成一定的检测結果偏差!文中益仁实业剖析TPE/TPR硬度偏差的一些原因:

1.试样薄厚的影响

邵尔A型硬度值是由压针压进试样的深层来测量的,因而试样薄厚立即影响实验結果。试样遭受工作压力厚造成形变,遭受工作压力的位置变软,硬度值扩大。因此,试样薄厚小硬度值大,试样薄厚大硬度值小。

2.压针长短对实验結果的影响

规范中要求邵尔A硬度计的压针外露充压面的高度为2.5毫米,在随意情况时表针应指零点。当压针在光滑的金属片或玻璃处时,仪器设备表针应指一百度,假如标示超过或低于一百度时,表明压针外露高度超过

或低于2.5毫米或低于2.5毫米,这类状况下应停用,开展校准。当压针外露高度超过2.5毫米时测出的硬度值较高。

3.压针端部样子对实验結果的影响

邵尔A型硬度计的压针端部在长期性功效下,导致损坏,使其几何规格更改,影响实验結果,损坏后的端部直徑增大所测出結果也大,这是由于其企业总面积的气体压强不一样引发。直徑愈大气体压强小所测出硬度值偏大,相反偏小。

4.温度对实验結果的影响

橡胶为纤维材料,其硬度值随自然环境的转变而转变,温度高而硬度值减少。胶料不一样其影响水平不一样,如结晶速度比较慢的天然胶,温度对其影响小些,而氯丁胶、丁苯橡胶等则影响明显。对热固性塑料聚氨酯弹性体来讲,温度影响也是比较明显。一般在夏季,同一款型号规格的TPE,TPR原材料,比在冬天要软5(A)上下!

5.读数時间的影响

邵尔A型硬度记到测量时读数時间对实验結果影响非常大。压针与试样受压后马上读数与表针平稳后再读数,个人所得的結果相距非常大,前面一种高,后面一种偏低,二者之差达到57度上下,特别是在再合成橡胶检测中比较明显,这主要是胶料在受压后造成蠕变引发。因此当试样受压后应该马上获取数据。

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