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TPR在充油中易于变黄是为什么?

1、TPR在充油中易于变黄的关键缘故是:在光氧功效下,填充油中的稠环芳烃消化吸收紫外光造成单线态氧,加快了抗氧剂的耗费,因此稠环芳烃能顺利地空气氧化成黄色的醌式构造,并且成品油中的稠环芳烃成分越高,充油商品变黄速率越快,色调越长。TPR厂家毅锦告诉我们因为抗氧剂不可以合理阻隔稠环芳烃光氧反映过程,因此对提升 商品耐黄变性能的功效并不大,但抗氧剂能够合理地避免 充油胶在热氧條件下变黄。

2、SBS在光氧自然环境中容易变黄,并且在热氧自然环境中容易变黄。

3、干胶较好的耐黄变工作能力,添加抗氧剂后就更不易变黄,而充油胶即便 有抗氧剂的维护也会迅速变黄,TPR厂家毅锦解释是这表明充油SBS商品易于变黄的缘故是因为添加填充油后造成的,并不是SBS分子结构本身产生老化导致的。

TPE原料

4、在同样的溫度下,没加抗氧剂的试件比含抗氧剂的试件更易失黄,是不是充油与填充油的种类对SBS变黄影响并不大。这就表明在无紫外线的功效时,溫度和抗氧剂是影响SBS耐黄变性能的关键要素,而与常用填充油没有太大的关系,这一点与SBS光氧催化变黄有非常大不一样。

从干胶和充油胶的发黄根本原因得知,TPR厂家认为这要提升充油TPR的耐黄变性能能够选用。

TPR厂家热氧脆化试验結果得知,工作温度上升,热氧脆化速率加速,商品更易于变黄,加上抗氧剂能合理改进商品在热氧自然环境中的耐黄变性能。