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阻燃TPE技术的难点解析

难题1:阻燃TPE选择阻燃剂有困难。
因为无卤阻燃剂阻燃效率低,另一个重要原因是,一般无卤阻燃剂所占比重较小,所以如果在材料中加入同等重量的阻燃剂,则无卤阻燃剂在材料中的体积就会更大。因此阻燃剂过量会导致与基材相容性差,热塑性弹性体TPE-S弹性模量、柔韧性、力学性能、耐磨性大幅下降,熔体流动性变差,弹性体难以成型,且表面易发生阻燃迁移,造成环境污染。


难题2:阻燃TPE的阻燃剂作用不明确。
在TPE-S热塑性弹性体体系中,主要是苯乙烯嵌端共聚物的弹性体、聚烯烃树脂、增塑剂和填料的多相混合结构。无卤阻燃聚烯烃树脂已有较为成熟的配方和实例。但是SEBS和聚烯烃、聚乙烯的阻燃机理其实并不一样,一种阻燃剂要同时阻燃几种塑胶组分很难。


难题3:阻燃TPE减低阻燃的增塑剂。
TPE-S热塑性弹性体为降低硬度,软化手感,常需加入塑化剂(直链石蜡油、环烷油等),通常以26号、32号、50#、70#白油四种为主。鉴于四种油品极限氧指数和流动性的差异,同时油品天然易燃性大大降低了弹性体的阻燃性,因此解决增塑剂与阻燃的关系,选择白色油品是生产低硬度油品的关键。