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TPE材料硬度偏硬的原因分析

硬度偏硬,一般指TPE产品相对于标准硬度或OK样板的硬度,实际做TPE产品硬度偏硬的情况。导致硬度偏硬的原因主要有三个方面:
一个样片测量
一、模板厚度尺寸-
TPE材料硬度试验要求试样厚度为6.35mm,长宽不小于35mm,表面平整。若试样厚度比标准试样厚度要小,则测得的硬度值就偏大,进而,做TPE材料,硬度也偏大。
二、阅读时间。
硬度计压针与TEP模模表面接触,可产生即时读数和延迟读数(5秒)。由于TPE是弹性材料,即时读数比延时读数测量值偏高,一般硬度偏高2~3度(A).一般TPE材料的物性表,如果比较正规,如果是即时读数,一般都会记下延时时间。这个需要引起注意。
三、测量手法技巧。
每一个人的手法力度不同,测量值也会有差异,在测量时,压针应该以90度的角度垂直压在样板表面。强度适度。
两重混合称量
TPE是一种包含多种成分的复合材料。在TPE之前的称重环节中,如果易造成材料硬度增加的组分称重比例过大,则TPE材料硬度较高。普通硬度相差3度以内,可视为正常硬度公差。
三相温度。
同样的材料,冬天会比夏天要硬5度左右。由于冬季温度较低,材料软段出现部分结晶,导致材料柔弹性略有下降。
同样,刚生产加工过TPE制品,建议在冷却后(一般24小时)测量其硬度。由于TPE是热塑性弹性体,需要结晶冷却完全固化,且周期较长。如果没有完全冷却,被测产品的硬度将低于其实际硬度。

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